Mehr Haltekraft bei Holz-zu-Holz Verbindungen
Diamond-Coating-Effekt
Der Diamond-Coating-Effekt erklärt sich durch die Kombination von thermoplastischen Harzen, die durch die Verarbeitungswärme aufschmelzen, und Füllkörpern, deren Beimengung individuell auf das Befestigungsmittel und den Holzwerkstoff abgestimmt wird. Das daraus entstehende polymere Bindemittel mindert die Reibung zwischen Befestigungsmittel und Holzstruktur beim Eintreiben. Es werden weniger Holzfasern zerstört, die als stabile Kontaktpunkte dem Befestigungsmittel mehr Halt geben.
Intertek bestätigt verbesserte Ausziehwerte
Das führende akkreditierte Testlabor Intertek bestätigt im Prüfbericht 101817982MID-001A die erhöhten Ausziehwerte von Befestigungsmitteln mit Diamond Coating Beschichtung. So erreichen zum Beispiel Schraubschaftnägel mit Diamond Coating je nach getesteter Holzsorte eine Verbesserung der Ausziehwerte bis zu 39 % gegenüber den standardbeschichteten Schraubschaftnägeln. Bei Ringschaftnägeln beträgt die Steigerung sogar bis zu 93 %.
Besonders beeindruckend ist die Verbesserung der Ausziehwerte bei Diamond Coating beschichteten Jumbonägeln: interne Tests im BECK Tech Center zeigen um 150% gesteigerte Ausziehwerte gegenüber standardbeschichteten Nägeln.
Positiver Nebeneffekt: geringere Eintreibenergie
Durch die verminderte Reibung beim Eintreiben des Befestigungsmittels wird auch der benötigte Arbeitsluftdruck reduziert. Die Setzgeräte und der Kompressor unterliegen geringerem Verschleiß und weisen eine längere Lebensdauer auf.
Standardbeschichtung auf vielen BECK Produkten
Mit unseren speziell entwickelten Beschichtungsanlagen ist es uns möglich, nahezu alle unsere Befestigungsmittel mit Diamond Coating anzubieten“, erklärt Christian Beck, Chief Commercial Officer der BECK Fastener Group. Bei den Produktgruppen SubLoc® PRO SCRAIL® für die Blindbodenbefestigung, Jumbo Streifennägel und Zaunklammern wird das Diamond Coating bereits erfolgreich als Standardbeschichtung eingesetzt.